
Conteúdo do Treinamento
Formação completa em
Extrusão de Plásticos
Do fundamento científico à solução de problemas em campo — um programa estruturado por especialistas com experiência industrial nos 5 continentes e metodologia única baseada em simulação.
Formar profissionais que respondem aos desafios com agilidade, independência e precisão — não por tentativa e erro.
O programa tem como objetivo desenvolver a capacidade analítica do profissional para diagnóstico e otimização de processos de extrusão — com base em princípios de reologia, transferência de calor e mecânica de fluídos aplicados ao processamento de polímeros.
A metodologia integra simulação computacional de rosca e cabeçote com análise de casos industriais reais, permitindo correlacionar variáveis de processo — temperatura de fusão, pressão, taxa de cisalhamento, perfil de velocidade — com defeitos observados em campo: sharkskin, melt fracture, variação dimensional, degradação térmica.
Os módulos 1 e 2 (Polímeros e Extrusora) estabelecem a base técnica universal: comportamento reológico de termoplásticos, curvas de viscosidade, Power Law, índice de fluidez, zonas de processamento, geometria de parafuso e relação L/D. Aplicáveis a qualquer processo de extrusão contínua.
Os módulos 3 a 6 aprofundam processos específicos — filme plano e tubular, tubo e perfil, fios e cabos, chapa — com foco em design de ferramental, controle de espessura, estabilidade de linha e troubleshooting estruturado via PDCA.
A experiência acumulada em operações industriais em 5 continentes é integrada ao conteúdo para contextualizar as decisões técnicas dentro das restrições reais de produção: matéria-prima de mercado, equipamento existente e metas de qualidade.

Polímeros
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Definição de materiais poliméricos.
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Propriedades:
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Peso Molecular
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Propriedades térmicas
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Morfologia
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Degradação
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Reologia

Extrusora
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Conhecendo as partes de uma extrusora
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Funções da rosca e do cilindro.
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Diferenças e funções.
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Rosca para PE, HDPE, PVC, PP
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Simulação da Rosca
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impacto do design.
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Cabeçote e Ferramental
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Qualidade de fabricação.
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Tipos de metais
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Tratamento superficial
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Processo Balão
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Descrição do processo
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Parâmetros de processamento.
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Razão de Sopro, DDR, REL, FLH
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Resfriamento
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Ajuste dos anéis.
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Efeito Coanda e venturi
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Hight Stalk Bubble.
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Impressão

Processo Plano
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Descricao de processo
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Orientação do Filme
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Tipos de Cabeçotes
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Instabilidades do fluxo
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Neck in
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Edge beading
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Draw Ressonance
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CoExtrusão
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Propósito
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Design do manifold
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Problemas
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Encapsulamento
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Instabilidade interfacial
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Interdição
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Instabilidade de fluxo
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Troubleshooting
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Problemas de Extrusao
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Variacao da vazao (kg/h)
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Alta temperatura
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Resfriamento excessivo
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Baixa produtividade
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Problemas do Filme
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Fratura do fundido
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Espessura
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gel
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Linhas da matriz
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Propriedades mecânicas e óticas.
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Sobre a forma de pagamento
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Curso completo : 20h de Treinamento
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É possível realizar somente os módulos de interesse. Para o bom entendimento, recomendamos os módulos básicos, Polímeros e Extrusora.
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Agenda flexível. Adequamos o horário de treinamento de acordo com o público e o corpo técnico da PDCA Extrusion Processing.
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Segunda a Sexta feira, durante o horário comercial ou entre 18 e 22h, Brasília.
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Sábados entre 8 e 17h, Brasília.
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Dividimos em até 12 vezes.
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Desconto garantido para grupos.
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Incentivo para empresas.
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Possível pagar:
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transferencia Bancária
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PayPal
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Cartao de crédito
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